Основно познавање плесни

„Плесан је мајка индустрије“ позната је ова реченица, људи све више препознају важност  калупа, дизајн калупа    и   производња калупа     технологија   постигла је   велики напредак.
Иновација технологије обраде калупа, широка примена   различитих    нових   материјала       калупа,      стандардизација   и специјализација делова и компоненти калупа, све нас тера да дизајнирамо брже и погодније за развој калупа. Повећање  брзине  захтева  да  одељак о дизајну  може да буде завршен до одељка за објављивање за око 3 дана; Побољшање тачности  захтева  да се   метод  обраде    сваког  дела  јасно размотри у процесу пројектовања, а метод обраде високе прецизности и ниске цене обраде треба да се усвоји колико год је то могуће.
Побољшање прецизности и брзине је међусобно повезано. Побољшање брзине мора захтевати побољшање прецизности; Побољшање прецизности ће неизбежно довести до побољшања брзине.
                                                                                                                        
Према укупној функционалној структури  пластичног  калупа, може се поделити на: систем за вођење, систем подршке, систем за формирање делова,  систем  за ​​изливање,  систем за хлађење,  систем за избацивање и издувни систем.
Дефиниција: пластични  канал за проток  у  калупу  од  млазнице за убризгавање до шупљине. Састоји се од главног канала протока, канала за преусмеравање, капије и отвора за задржавање.

(И) Главни ток:
1. Дефиниција:
Главни ток се односи на део од тачке где млазница ињектора долази у контакт са калупом до дивертера.
2. Напомене о дизајну:
(1) . Облик крајњег дела главног канала је обично округао.
(2). Да би се  олакшало  вађење из калупа,    главни  канал  је углавном направљен са нагибом, али ако главни канал пролази кроз више плоча истовремено, потребно је обратити пажњу на нагиб и величину рупе на сваком комаду.
(3). Дизајн  величине  главног  канала  треба  да се одреди   према  карактеристикама   протока       пластике
(4) Главни ток је углавном конусног дизајна. (као што је приказано на слици) Приликом израде обратите пажњу на:
А. Мали крајњи пречник Д2=Д1+ (0,5~1мм)
Б. Радијус мале крајње кугле Р2=Р1+ (1~2мм)(Д1   и   Р1   су   респективно   пречник   излаза   машине за убризгавање        и полупречник куглице главе за убризгавање)
3. Поклопац капије
Due to the contact and collision between the main channel and the high -temperature plastic and nozzle, the main channel part of the  mold  is  usually designed  as  a detachable  and  replaceable bushing, referred to as the pouring sleeve or gate sleeve
(1) . Његова главна функција је:
А. Учините            инсталацију   у        отвору за позиционирање      и у машини за ињектирање је   добро  позиционирана, а машина за бризгање  за калупљење  млазница   рупа  анастомозира,   и  може издржати повратни притисак пластике, а не бити гурнут из калупа
Б. Као главни канал система за изливање, пластика у цилиндру се преноси у калуп како би се осигурало да проток материјала ефикасно и глатко стигне до шупљине, не би требало бити пластичног преливања током процеса убризгавања, а кондензат у главном каналу је згодно за ослобађање.
4. Структурни облик има интегрални и раздвојени тип
Интегрални стил: то јест, раме је интегрисано са делом који чини главни канал
Подељена поза: Раме је направљено одвојено од делова који чине главну путању                                                  Јапански индустријски стандард : ЈИС              С Б    

(ИИ). Канал за преусмеравање:
Дефиниција:  одељак  између главног тока и капије, који је прелазни део кроз који растопљена пластика тече  у  шупљину из   главног  тока   и   прелазни део  кроз  промену   површине  секције   и   пластичног управљача  у   систему за изливање,  па да    пластику  може  да се глатко претвори.
1. Дизајн пресека
А. Општи део дизајна је кружни
Б. Са становишта погодности обраде, општи дизајн је У облик, В облик, трапез, правилан шестоугао
Ц. Облик пресека и величина шанта треба да се одреде према запремини калупа пластичних делова, дебљини зида пластичних делова, облику пластичних делова, карактеристикама процеса пластике, брзини убризгавања, дужини шант и други фактори.
2. Распоред дистрибуције има два облика: избалансирану и неуравнотежену храну. Балансирано напајање је да осигура да је сваки улаз за напајање уравнотежен у исто време, неуравнотежен довод је да сваки улаз за напајање не може бити уравнотежен у исто време, генерално да се уради анализа протока калупа за процену

(ИИИ) . Капија
1. Дефиниција: Капија се такође назива улаз за напајање или унутрашњи клизач. То је
уски  део  између   преусмеривача  и   пластичних  делова,  такође познат као најкраћи део система за затварање;
2. Функција: може повећати брзину протока растопљене пластике до канала за преусмеравање,  формирање  идеалног  обрасца протока, секвенце и брзине за попуњавање шупљине, али такође игра затворену шупљину да спречи обрнути ток растопљеног материјала, а након формирања да се олакша раздвајање капије и пластичних делова.
3. Облик капије:
Унутрашња капија
Нормална бочна капија (ивица капија):
Спољна капија
Вентилаторска капија: Обично се користи за формирање пластичних делова велике ширине
Капија са равним шавом
Спруе типа штитника за уши
Гап типа капија
Генерално усмерите капију
Латентна капија (већина наше компаније користи ову методу)
Диск прстенаста капија
Капија типа жбице
Канџа капија
Вртна прстенаста капија